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公司始终本着“敬业、求实、创新”的经营理念,坚持“确保质量、信誉承诺”的宗旨

淄博一传传动机械有限公司
   淄博一传传动机械有限公司主要生产蜗轮蜗杆减速机、rv减速机等高水平、高性能的减速机设备以及直流电机等电机设备,公司自成立以来,以质创品牌,以诚树形象,以信赢天下,欢迎来电咨询。
   公司始终本着“敬业、求实、创新”的经营理念,坚持“确保质量、信誉承诺”的宗旨,为广大用户提供减速机和服务,“以质量求生存,以顾客为中心,以管理求效益,以市场求发展”是公司的经营方针,“致力创新,永 不满足”是本公司永恒的主题,公司凝聚一批有理想、敢拼搏、勇争先的高素质的专业技术人员.......

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常见问题more>
导致直流电机轴承过紧的原因
  大家应该知道直流电机的轴承不可以过紧,但是在日常操作和使用中,大家会发现设备轴承变紧的情况,那么造成直流电机轴承过紧的原因是什么呢,接下来就随小编一起来了解一下吧。
  操作人员怕车废端盖轴承室,直流电机修理时要使轴承外圈与端盖配合公差合适。偏重采用公差范围的下限,不愿车到上限,这样就使轴承室直径偏小,增大了与轴承外圈配合的过盈量;另外,修理工人对于适当减少配合公差的最大过盈量对直流电机的轴承减少噪声有好处的认识不够,比方在拆轴承时发现轴承外圈与端盖配合非常好拆,就误认为轴承配合过松,于是垫铜皮、打冲孔眼,甚至更换端盖,或更换轴承、扩大外圈直径来解决这个问题,最常见的方法是将端盖轴承室再扩大,然后镶套,使轴承与端盖轴承室配合紧密,其结果造成直流电机修后轴承噪声增加,轴承发热等不良现象。由于配合过紧,轴承发热,使润滑脂被挤出去,轴承跑道(轴承工作面)局部无润滑油,轴承因过热而产生轴承故障。
  所以总的来讲直流电机轴承过紧的原因就是因为操作人员的操作不当引起的,如果大家了解了这方面的知识,可以在以后的实际操作中,根据文中讲解的内容进行实际的操作运用,改善自己的操作手法,尽量避免这方面的问题发生。
蜗轮蜗杆减速机振动频率过高的原因
  蜗轮蜗杆减速机的使用在我们生活中有着广泛的应用,此设备的使用和其他设备一样,在运行期间一定会产生轻微振动,如果振动频率过高就要担心是否出现异常情况了,今天我们就具体地看一下:
  对于减速机安装及其基座状况,地脚结合面上下振动差值,均小于5μm,显示无减速机整体安装不牢固情况,减速机振动值较大,其高速轴水平振动值不大于0.35mm,已大大超过0.08mm的标准值,需进行分析和处理。
  而测量减速机基座水平方向明显较高,且基座在垂直约400mm的上下距离内振值相差接近90μm,结合基座为20mm钢板焊接构件,支撑筋板较少,以及减速机1830Kg自重,工作转速1480rpm的结构布置,刚度明显偏弱。因此基座刚性不足为减速机振动较大的主要原因,这也对振动组成中的一倍频分量起了明显的放大作用。
  蜗轮蜗杆减速机设备中的激振力有:电机传递扭矩产生的力;减速机转子残余不平衡力;减速机齿轮的啮合作用力。而支撑系统的刚度,有以下影响因素:减速机各转轴的支撑轴承;减速机本体的安装情况;减速机支座刚度,其中对刚度有直接关系的是减速机各转轴的支撑轴承及其支座刚度状况。
  综上,此次减速机振动较高的主要原因为:减速机转轴存在有不平衡量和减速机基座刚度差。
  为减小减速机蜗轮蜗杆减速机转轴系统的不平衡力和加固减速机基座。检修中,发现减速机侧靠背轮处有严重积煤现象,这是产生大不平衡量的要因,同时对减速机基座进行了加筋板和混凝土浇筑加固,启动后,减速机各向振值小于0.06mm,达到了消振目的。另外需要注意,在平时的使用中,要注意合理操作,并且发现问题以后及时整改,以免造成更大的损失。
影响直流电机换向的因素
  直流电机换向进程中为什么会发生火花呢?依据实际和理论剖析,影响换向的因素良多,有电磁的、机械的、电化学的等等,并且它们之间又互相影响,非常复杂。这下面这篇文章为大家详细介绍,大家一起来了解一下吧。
  1、电磁因素
  在换向时,换向元件中会发生电抗电势和换向电势,这些电势之和普通大于零,称延迟换向。当换向时,后刷边分开一个换向片转向另一个相邻换向片时,换向电流不爲零,有电磁能量贮存在换向元件内,在前个换向片分开电刷时,换向回路被溘然堵截,换向元件中的电磁能量就只要击穿空气而释放,从而发生火花。
  2、机械因素
  对出产而言,由于机械因素而招致换向不良是一个重要方面。机械方面的因素良多,例如:立体换向器外表的平整度、粗拙度及拆卸时换向器外表与电机轴线的垂直度;换向器片间绝缘凹陷或换向片凹陷;电刷接触面研磨不好,电刷与换向器外表只要部分接触;电刷上弹簧压力大小分歧适;电刷在刷盒里太松或太紧;各个刷杆之间距离不相等,致使有些电刷所短路的换向元件不在几何地方线上;换向器外表不洁等。
  3、电化学因素
  正常运转的电机,换向器外表会发生很薄的一层褐色氧化亚铜薄膜。理论标明,氧化亚铜薄膜的存在,是电机良好换向的必要前提。这是由于氧化亚铜薄膜自身不只具有较高的电阻,且其外表还常吸附着薄层水份、氧气和石墨粉末,具有良好的光滑作用,有利于增加电刷和换向器的磨损。
  在实际操作中,直流电机为改善换向,应该针对影响换向的因素在出产中采取一些必要的办法和措施。大家可以根据文中讲解的内容,进行实际的应用实践,希望文中讲解的内容对大家有帮助作用。
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